技术特点：
1、间歇式操作模式，可根据处理任务的大小安排工作时间。
2、自动化程度高，人性化的可编程控制器PLC控制，劳动强度低。
3、主材质为不锈钢，使用寿命长。
4、废物装载卸载方便，无粘连。
5、杀菌率为99.999%，尾气排放完全符合国内标准，达到国际先进水平，操作环境友好。
6、工艺指标完全符合《医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范》HJ/T276—2006的要求。
7、工艺先进，占地面积小，运行成本低。
工作原理：
*利用蒸汽提供的热量将微生物的蛋白质凝固变性而杀灭，属于湿热灭菌的原理。可以配合真空
手段，缩短蒸气的热穿透时间，强化杀菌效果。是一种简单、可靠、经济、快速的杀菌方法。
天津格林泰科GTMS医疗废物高温蒸汽处理系统
(一) 原理及工艺流程
本系统的灭菌原理属于即湿热灭菌。即以高温饱和蒸汽为工作介质，利用其可以释放大量冷凝潜热的特点，配以脉动真空的过程，提高了高温蒸汽的热穿透性。使灭菌物品迅速升温达到灭菌温度后维持一段时间，使细菌中的蛋白质凝固变性，从而将杀灭病源微生物。
系统主要包括医疗废物灭菌器、灭菌车、废气处理系统、自动控制系统及空压机、锅炉等辅助设备。各部分的基本功能为：锅炉提供高温水蒸气，压缩机压缩空气（提供用于启动阀启闭、密封门密封和密封门移动），灭菌车装载医疗废物在灭菌器内完成杀菌过程，废物处理主要功能是完成处理尾气的恶臭脱臭以便达标排放，自控系统为操作程序提供软硬件，使灭菌器自动完成杀菌操作。
（二）本工艺技术的特点
与传统的医疗废物高温蒸汽处理设备相比，本装置的技术特点是：
1在灭菌过程中的不同阶段加入了尾气集中和脱臭程序，可以和脱臭装置连锁操作，以保证良好的操作环境和尾气排放指标。
2残液与固体废物一同经过灭菌过程，不再对残液进行单独的灭菌处理，简化了操作程序，提高了处理能力。
3操作过程在满足标准要求的前提下主工艺简单，工艺管路简单
4 废物装载卸载方便，内车经过特殊处理，无粘连。
5 杀菌率为99.9999％，尾气排放达标，操作环境友好。
6 工艺指标完全符合《医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范》HJ/T 276—2006 的要求
（三）设备型号规格、技术参数
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GTMSⅡ-4 |
GTMSⅡ-6 |
GTMSⅡ-8 |
GTMSⅡ-10 |
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内室容积(M3) |
4 |
6 |
8 |
10 |
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内室尺寸（LXWXH） |
3000X850X1650 |
4200X850X1650 |
5500X850X1650 |
7000X850X1650 |
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总体尺寸（LXWXH） |
3400X2000X2300 |
4600X2000X2300 |
6800X2000X2300 |
8200 X2000X2300 |
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功率（kW） |
7.5 |
11 |
15 |
15 |
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重量（t） |
5 |
7 |
9 |
11 |
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内室装载率％ |
75 |
75 |
75 |
75 |
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16小时处理能力（t） |
3 |
5 |
8 |
10 |
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灭菌时间设定为45分钟时的每批处理时间（min） |
75 |
75 |
80 |
80 |
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设计压力（MPa） |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
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设计温度℃ |
200 |
200 |
200 |
200 |
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额定工作压力（MPa）
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-0.08－0.23 |
-0.08－0.23 |
-0.08－0.23 |
-0.08－0.23 |
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额定工作温度℃： |
121－134 |
121－134 |
121－134 |
121－134 |
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灭菌时间（可调）： |
45分钟 |
45分钟 |
45分钟 |
45分钟 |
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真空次数（可调） |
3 |
3 |
3 |
3 |
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安全阀设置（夹套）
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上限 0.23Mpa
下限 0.21Mp |
上限 0.23Mpa
下限 0.21Mp |
上限 0.23Mpa
下限0.21Mp |
上限0.23Mpa
下限0.21Mp |
（四）灭菌器配置
1．内车
尺寸：1200×1200×1200mm
材质：不锈刚
说明：车内壁做防粘连处理。
2．主体
采用双面焊接夹层加强结构。采用防腐蚀性能优良的oCr18Ni9不锈钢板经专用焊机自动焊接而成，表面经机械抛光抛光处理，夹层采用Q235-B槽钢结构加强后覆盖优质碳钢板，承受内外压力高（水压试验压力0.45MPa）。主体外表面采用优质保温材料包裹，外敷不锈钢拉丝板，保证外表面温度不超过40℃。
3．密封门
为气动平移、气动密封结构。密封门用气动方式实现左右平移，到密封位后压缩空气将密封圈推出实现密封，灭菌结束后先用真空将密封圈抽回密封槽，然后门驱动气缸动作将密封门移开。该密封结构全自动操作，省力可靠。
符合国家质量技术监督局要求的压力安全联锁装置。当门没有关闭、密封时，不会对灭菌室进行加热升温、升压；灭菌室压力没有完全释放时，密封门不能开启。
4．附机及配件
美国NASHE水环式真空泵 德国GEMU角座式气动阀 德国WIKA压力变送器 中丹合资丹佛斯钦宝片式冷凝器。美国PALL高精度膜过滤器，
5 ．控制系统
选用德国SIEMENS200作为主控制器，台湾HITECH触摸屏作为人机界面，北京炜煌MH4008A/T微型打印机，日本SMC产压力控制器及其它元件组成一套完整的控制系统，触摸屏作为人机控制界面，可动态显示工作流程及工作过程中的温度、压力、时间等参数，使得操作更加直观、方便，也可以根据实际情况改变工作参数。触摸屏可实时显示程序运行的每一过程状态。
系统一般共配备了两套灭菌程序（B-D试验模式、灭菌处置模式），您也可以根据需要选择应用，也可以根据实际情况改变工作参数。触摸屏可实时显示程序运行的每一过程状态。
系统设置可打印操作开始的日期、时间、每间隔一分钟打印时间、温度、压力（负压）和结束时间是作为运行数据来记录和打印；
6 ．装饰外罩
采用优质槽钢作为支架，结构稳定、可靠、安全系数高。外罩采用不锈钢拉丝板，瓦楞式设计，不仅使设备的美观，而且刚性强，坚固耐用。
7．专用恶臭脱臭塔
生物脱臭填料，碳钢防腐处理，专有技术。
（五） 操作安全保证
GTMS型医废高温灭菌器的设计和制造严格按照国家对压力容器的监管进行，确保设备设计和制造质量。设备安全保证方式有：
密封门压力安全连锁——灭菌室内有压力时，密封门不会被打开；密封门未关紧时，灭菌室内不能升压。
密封门操作安全连锁——密封门未关紧时，控制程序不能运行；程序启动后，密封门不能打开。
灭菌室压力控制——灭菌室内的压力受电气和机械的双重控制，设备正常工作时。
应急保护功能：
为了防止突然断电，断水，断气，系统可以处于静止等待状态，此时如果达到了灭菌目的，可以采用人工操作的方式，打开密封门，完成出料。如果尚未灭菌，医疗废物完全与外界隔绝，待故障处理后，重新进行灭菌操作。
天津格林泰科公司可提供的其他医疗废物处理设备：
一 医疗废物微波处理装置及特点
1、破碎、灭菌、尾气脱臭一体化装置，结构紧凑。
2、连续式操作，自动上料，自动出料，处理能力大，劳动强度低（原则上只需一个操作工人）。
3、屏蔽式设计，微负压操作，无微波及气体泄漏，操作安全。
4、主材质为不锈钢，使用寿命长。
5、杀菌率达99.99％，尾气排放符合标准。
6、完全符合《医疗废物微波消毒集中处理工程技术规范》HJ/T 229-2005 所要求的工艺指标
二 提升破碎装置
1、剪切式刀具，特殊的热处理方式，有较好的表面硬度和整体韧性，使用寿命长。
2、既能破碎软物料，又能破碎硬物料，为医疗废物专用破碎设备。
3、密封式设计，既适用于先破碎后灭菌的工艺也适用于先灭菌后破碎工艺。
4、筛网式出料设计，能够保证破碎粒度符合要求。。
处理工程技术规范》HJ/T 276—2006 的要求。
三 专用医废脱臭装置（可以单独提供）
1、 多级吸附装置，能够达到《医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范》HJ/T 276—2006和《医疗废物微波消毒集中处理工程技术规范》HJ/T 229-2005，对恶臭的的排放要求。
2、智能性设计，可以与各类医疗废物处理工艺相配套。
四 其他辅助系统
如：空压机，锅炉，循环水系统等可根据用户要求提供。
